Преимущества диафрагменного насоса перед шестеренным, винтовым, центробежным и прочими видами насосов

Пневматические объемные диафрагменные насосы находят применение во множестве отраслей промышленности, отлично справляются с возлагаемыми на них задачами, стабильно и надежно служат даже в непростых климатических условиях РФ. Диафрагменная гибкая пластинка выполняет те же функциональные обязанности, что и поршень в других типах механизмов.

Устройства с мембраной во многом превосходят насосы прочих типов, обладая большим арсеналом возможностей, выбором характеристик и решаемых задач. Рассмотрим мембранные агрегаты в сравнении с шестеренным, винтовым, шиберным и прочими видами насосных устройств.

Принцип действия и преимущества пневматических мембранных насосов

Агрегаты диафрагменные основаны на возвратно-поступательном движении эластомерных пластин, влияющих на положение обратных клапанов, которые способствуют перекачке составов. Воздушный поток, нагнетаемый компрессором, выступает движущей силой шток-вала, на концах которого закреплены эти круглые гибкие диски. Положение диафрагм и шариковых заслонок-клапанов регулируется золотником. За счет создаваемого вакуума насосные камеры попеременно наполняются перекачиваемым составом и проталкивают его вперед.

Среди преимуществ диафрагменных насосов стоит выделить:

широкий выбор решаемых задач (подходят для использования в пищевой, химической, перерабатывающей, горно- и газодобывающей, фарм-, мед-, косметологической промышленностях и др.);
уникальную конструкцию, позволяющую бережно работать с абразивными и вязкими продуктами, полутвердыми и чувствительными к сдвигу материалами, опасными и взрывными жидкостями, содержащими газовые включения;
простоту обслуживания и очистки, монтажа и использования;
самовсасывающие способности, сухой пуск, погружной режим работы;
герметичность системы;
портативность устройства: в конструкции отсутствует крупногабаритное оборудование, допускается эксплуатация диафрагменных устройств на небольших устьевых площадках;
экономичную установочная мощность насосного двигателя;
взрывозащищенность;

Большой выбор материалов корпуса и проточной части (чугун, сталь нержавеющая, специальные сплавы), возможность установки различных диафрагм и эластомерных клапанов — дополнительные бонусы.

При работе с диафрагменными насосами иногда можно столкнуться и с некоторыми проблемами:

КПД, более низким, чем у некоторых др. типов насосов, ввиду необходимости преобразования энергии из электричества в компрессионный поток;
Пульсирующий поток. Хотя этот недостаток может быть устранен при использовании демпфера пульсации.

Однако преимущества диафрагменных насосов в значительной степени перекрывают любые недочеты.

Особенности действия других видов насосов:

Шестерённый насос

Основа рабочей системы шестеренного насоса – корпус с зазорами, в котором установлена пара шестерней (одна движется, вторая крутится за счет получаемого импульса). Всасываемая насосом жидкость проходит между зубьями шестеренок и идет в напорную камеру.

К преимуществам данного типа отнесем относительно высокое давление на выходе, невысокую цену.

Среди недостатков — быстрый износ, невозможность работы с абразивом, падающее на всем сроке службы КПД из-за постепенно стачивающихся шестеренок, торцевые уплотнения или сальники.

Винтовой насос

Основные плюсы винтовых устройств – стабильность потока при низком уровне шума и низких показателях пульсации потока, возможность перекачки составов с твердыми включениями.

Конструкцию винтового агрегата составляют статор с полостями для винтов и один или несколько роторных валов. Состав перемещается внутри камеры по винтовой траектории от места всасывания к выходу из камеры.

Недостатки-невозможность сухого хода, дорогостоящий ремонт (статор-ротор -это примерно 50% стоимости насоса), торцевые уплотнения или сальники.

Шиберные насосы

Особенности шиберных насосов – это низкий шумовой и пульсационный уровень. Равномерность радиальных роторных нагрузок, нетребовательность к перекачиваемому составу. Высокий срок службы, высокое КПД (низкий расход электроэнергии)

Ротор особого вида, имеющий радиальные пазы, расположенные вдоль него, взаимодействует с плоскими шиберными пластинами, центробежной силой прижимаемыми к статору и специальными толкателями. Для движения и всасывания состава насос обеспечивает попеременное изменение давления. Из минусов-наличие торцевых уплотнений и сальников.

Кулачковые насосы

Ротационно-поршневой насос работает благодаря взаимодействию внутри него 2 кулачков, вращающихся в обратных направлениях. Эти элементы зафиксированы на валах, подключенных к синхронизатору, и позволяют забирать жидкость и затем передвигать ее, не теряя консистенции. Из преимуществ-долгий срок службы, возможность работать с вязкими жидкостями, достаточно ровный поток. Недостатки-высокая стоимость ремонта и самого агрегата. Наличие торцевых уплотнений.

Центробежные насосы

Конструкция включает спиралевидный корпус с расположенным внутри него дисковым колесом, в котором есть лопасти. Всасывание происходит по внешним патрубкам. Состав продвигается внутри системы под действием центробежной силы. Из преимуществ-высокая производительность, низкая стоимость. Недостатки-невозможность работать с вязкими жидкостями, твердыми включениями, нет самовсаса.

Выбирая мембранные насосы для производственных или бытовых нужд, вы получаете гарантированное качество и удобство эксплуатации, потому что такие устройства:

В сравнении с другими агрегатами меньше изнашиваются, обладая большим ресурсом работы;
Не повреждают перекачиваемый состав;
Надёжнее, поскольку в конструкции нет редуктора, двигателя, вращающихся элементов (как в винтовом, шиберном устройствах);
Безопаснее поскольку не образуют искр, не имеют электродвигателя;
Исключают утечки и практически не подвержены износу основных элементов насоса, т. к. в системе перекачки нет уплотнений и подшипников;
Не нуждаются в механическом обслуживании и смазке;
Дешевле (в том числе в обслуживании) и стабильнее многих видов устройств с аналогичными рабочими задачами;
Стоимость мембранных насосов не высокая;
Замена вышедших из строя диафрагменных пластин занимает не более 15 минут, в то время как сервисные работы на других объемных агрегатах могут длиться от нескольких часов до нескольких дней: ремонт пневмонасоса с диафрагмой существенно проще и быстрее ремонта шестеренного, кулачкового, винтового устройств;
Широкий температурный диапазон работы от -40С до +177С (при определенном выборе диафрагм)
Обладают самовсасыванием (до 8 метров);
Не боятся сухого хода;
Работают с твердыми включениям
Перекачивают вязкие жидкости до 25000 сПз

Выбирайте диафрагменный насос с пневмоприводом, если присутствуют сразу несколько тяжелых факторов, например, необходим самовсос абразивной вязкой жидкости или компактный насос для густого состава. С учетом того, что мембранная система легко обеспечивает взрывозащищенную работу с химически активными составами, диафрагменные устройства становятся универсальным решением для большинства промышленных объектов РФ.